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摩托車注塑配件的加工是一個要求十分嚴格的過程,不僅需要有效的把控每一個注塑環節,還需要對注塑模具的使用情況有所掌握,這會涉及到澆口這概念。它是注塑模具的重要組成部分之一,有不同的類型滿足不同注塑件的成型要求,有興趣了解一下嗎?注塑件加工過程中,常見的澆口類型有三種,分別是直接澆口、矩形澆口以及扇形澆口。其中應用比較廣泛的是直接澆口,它大的優點是能夠滿足注塑過程中熔體壓力較小的情況,使得成型容易。而且它適用于常用的任何塑料,以一些成型比較大而且比較深的注塑件為主。
而矩形澆口的位置一般是開在注塑模具當中的分型面上,因此較多的用在中小型注塑件的模當中。由于其截面形狀比較的簡單,因此比較容易進行加工,而且后期也便于進行修正。不過矩形澆口容易產生澆口痕跡,這也是它大的缺點。扇形澆口其實是在矩形澆口的基礎上演變而來的,因此它與矩形澆口有很多相似之處,但它適用于注塑成型大平板狀以及薄壁的注塑件。
這一點與注塑工藝、模具以及多項技術參數是有很大關系的,在連續生產不變動參數的情況下,對產品重量穩定性影響大的應該是溫度,并且包括了模具的溫度、液壓油的溫度、料筒的溫度等等。其中模具溫度特別是型腔面的溫度,主要取決于成型周期的穩定性和冷卻水的穩定性;而影響液壓油溫度的主要因素是油溫冷卻器的效率;料筒溫度穩定性則與背壓有關。
裝配精度是指設備裝配后的幾何精度、加工精度、運動精度等等,塑料模具的裝配精度包括:各零部件的相互精度,如距離尺寸精度,同軸度,平等度,垂直度等;相對運動精度,如傳動精度直線運動和回轉運動精度等;配合精度和接觸精度,如配合間隙,過盈量接觸狀況等;塑料成形件的壁厚大小,新制模具時,成形件壁厚應偏于尺寸的下限。
一種是退火,由于塑料在成型時容易形成內應力,并且在應力集中處容易有開裂問題,為了緩解內應力的產生,退火處理是不錯的選擇。那么脫脂又是起到什么作用的呢?那是當塑料表面有油污時采用的一種處理方式,可用堿性水洗溶液、表面活性劑等來完成。除此之蛙,靜電除塵、濕潤和粗化等也都是注塑加工中常用的處理方式,用壓縮空氣通過靜電發生裝置,進行靜電除塵;或是用有機溶劑浸漬塑料除去塑料表面的各種非晶態部分,都能有助于塑料表面質量的提高